Processus de fabrication
1. Nettoyage : Nettoyage par ultrasons du support PCB ou LED, suivi d'un séchage.
2. Montage : Après avoir appliqué de la pâte d'argent sur les électrodes inférieures de la puce LED (grand disque), celle-ci est élargie. La puce expansée est placée sur une machine de liaison et, sous un microscope, un stylo de liaison est utilisé pour installer chaque puce individuellement sur les plots correspondants du support PCB ou LED. Un frittage est ensuite effectué pour durcir la pâte d'argent.
3. Liaison de fils : les électrodes sont connectées à la puce LED à l'aide de machines de liaison de fils d'aluminium ou d'or pour servir de câbles pour l'injection de courant. Pour les LED directement montées sur le PCB, une liaison par fil d'aluminium est généralement utilisée. (Une liaison par fil d'or est requise pour la fabrication de LED TOP- blanches.)
4. Encapsulation : Une résine époxy est appliquée pour protéger la puce LED et les fils de liaison. La forme de la résine époxy durcie appliquée sur le PCB est strictement contrôlée, car elle affecte directement la luminosité du rétroéclairage fini. Ce processus implique également l'application de phosphore (pour les LED blanches).
5. Soudure : si le rétroéclairage utilise des LED SMD-ou d'autres LED-préemballées, les LED doivent être soudées sur la carte PCB avant l'assemblage.
6. Découpe de film : utilisez une presse à poinçonner pour-découper divers films de diffusion, films réfléchissants, etc., nécessaires au rétroéclairage.
7. Assemblage : installez manuellement les différents matériaux du rétroéclairage dans les positions correctes selon les dessins.
8. Test : Vérifiez les paramètres photoélectriques et l’uniformité de la lumière du rétroéclairage.
9. Emballage : Emballez le produit fini selon les exigences et stockez-le.
